紫外光固化修復(fù)材料應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)探討

材料是工業(yè)的基礎(chǔ)，材料是光固化修復(fù)的關(guān)鍵。

排水管網(wǎng)紫外光固化修復(fù)有三大要素：內(nèi)襯材料、固化設(shè)備、技術(shù)團隊。團隊是外部要素，材料和設(shè)備是內(nèi)在關(guān)鍵，而修復(fù)材料更是這內(nèi)在關(guān)鍵中的第一要素。

光固化內(nèi)襯修復(fù)軟管（以下簡稱軟管），從內(nèi)而外由內(nèi)膜、浸漬樹脂的玻璃纖維編織物、外膜和紫外線保護膜組成。 

保護膜：軟管最外層的塑料膜，保護軟管在儲存、運輸、牽拉等過程中不受紫外線的輻射并避免劃傷。

外膜：軟管次外層的塑料膜，保護玻璃纖維編織物浸漬的樹脂在軟管的儲存與運輸?shù)冗^程中不揮發(fā)，并在軟管充氣時使樹脂盡量均勻分布。

玻璃纖維織物：軟管主體部分，用來吸收固化膠水，固化后可以增大管道強度。

內(nèi)膜：軟管最內(nèi)層的塑料膜，保護玻璃纖維編織物浸漬的樹脂在軟管的儲存與運輸?shù)冗^程中不揮發(fā)，并在軟管充氣時使樹脂盡量均勻分布。軟管固化完成后，內(nèi)膜需從內(nèi)襯管里拉出。

軟管生產(chǎn)時應(yīng)符合以下要求：

1、樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；

2、城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂（UP）或環(huán)氧樹脂（EP）系統(tǒng)；

3、工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂（VE）系統(tǒng)；

4、基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強玻璃纖維；

5、樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。

軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；

2、固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定，長期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%；

軟管進入施工現(xiàn)場前的驗收：

1、型號與批次，包括名稱、類別（成分）、編號（批次）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等；

2、規(guī)格與數(shù)量，包括外徑、壁厚、長度等；

3、外觀檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；

4、質(zhì)量證明文件，包括合格證書、性能檢測報告、所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)等；

5、使用說明文件，包括儲運條件、施工要求等。

目前，國內(nèi)光固化修復(fù)材料的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)已與國際接軌。再配上專業(yè)的制作工藝和嚴(yán)格的生產(chǎn)流程，從而確保了材料的品質(zhì)。

中儀股份自主研發(fā)的UV-CIPP內(nèi)襯軟管按照國家GB/T標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，材料的各項性能經(jīng)認證。公司設(shè)有專門的材料生產(chǎn)基地，可定制DN200-1600mm等不同管徑的軟管，單次修復(fù)長度達150m。此外，軟管可儲存時間長，提高了材料的使用周期。

檢測報告

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